钢结构制作与安装技术

　　1. 钢结构制作内容：钢零件与钢部件加工、钢构件制作

　　2. 钢构件制作程序：钢材检验→表面除锈→下料→拼接→零部件加工→部件装配→焊接→油漆→构件编号验收。

　　3. 钢材的切割面或剪切面，应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱，应全数检查。

　　4. 碳素结构钢在环境温度低于-160C、低合金结构钢在环境温度低于-l20C时，不应进行冷矫正和冷弯曲。

　　5. 从事钢结构焊接工作焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内施焊。

　　6. 无损检测设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检查，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准的规定。

　　7. 钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连摩擦面的抗滑移系数试验和敷衍复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。

　　8. 除设计上采用摩擦系数≦0.3，并明确提出可不进行抗滑移系数试验者外，其余情况在制作时为确定摩擦面的处理方法，必须按规范要求的批量用3套同材质、同处理的方法的试件供安装前复验。

　　9. 焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。

　　10. 多节柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上，避免造成过大的积累误差。

　　11. 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm。每遍涂层厚度的允许偏差为-5μm。

　　12. 钢结构作为主体结构之一时应按子分部工程竣工验收;当主体结构均为钢结构时应按程竣工验收;大型钢结构工程可划分成若干个子分部工程进行竣工验收。如：要求中间无柱子的大型报告厅、展厅、影剧院仅屋顶部分采用钢结构的，以及一些构平台、操作台、管廊、管架等可作为子分部工程竣工验收;大型多跨炼钢、连轧等工业钢结构厂房可按伸缩缝或跨划分为若干个子分部工程进行竣工验收。

　　13. 钢结构：焊工考试合格，热矫正，不超过900摄氏度。热矫正后，自然冷却。吊车梁、桁架，不应该有下挠。钢架(总拼装和房屋工程)后侧挠度。挠度值不超过设计的1.15倍。